ଇସ୍ସୋଲ ବୋର୍ଡ, କଙ୍ଗ ଇସୋଲ୍ ବୋର୍ଡ ଭାବରେ, ଜୋତା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ଜରୁରୀ - ଯାହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାର ଜୋତା ଇନସୋଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କାଗଜ ଇନସୋଲ ବୋର୍ଡର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁତ ଉଚ୍ଚ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ | ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଭଲ ଇସାନ୍ସ ବୋର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ, ଜୋତା କାରଖାନା ପେସୋଲ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଘରେ ସମାନ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ତର ବୁ Teving ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଜୋତା କାରଖାନାରେ କାଗଜ ଇନସୋ ବୋର୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଚମଡା ଜୋତା ନେଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, କାଗଜ ଇନସୋଲ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରଥମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅନୁରୋଧରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଇନସୋଲ୍ ଏକ ସପୋଜାଇଟ୍ ଏକ ସପୋଜିଟାଇଟ୍ ଇସୋଲରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଇସୋଲ୍ ଏବଂ ଜୋତାର ଉପର ଅଂଶ ଅଧିକ ବନ୍ଧା ହୋଇଛି, ଏବଂ ତାପରେ ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱଗୁଡିକ ବହିଷ୍କାର ବନ୍ଧା, ଏବଂ ଆସସୋଲଟି ଜୋତା ଉପରେ ଥିବା ଏକ ଜିନିଷକୁ ବନ୍ଧିତ |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭିତର ତଳ ବୋର୍ଡର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତ,: ଭଲ ପିଞ୍ଚିଂ, ଭିତର ତଳର ପରିସରରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ଧୋଇ ହୋଇପାରେ | କାଗଜ ଇନସୋଲ ବାଇର୍ଡ ଭିତର କଠିନ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ, ଯେପରି ଛୁରୀ ଭାଙ୍ଗିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା | ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଭଲ ଅଟେ | ଭେଟିଙ୍ଗ୍ ପରେ ପିଚ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର ହେବ ନାହିଁ | ଇନସୋଲ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ଲୁ-ଅବଶୋଷିତ ସମ୍ପତ୍ତି ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଉପର ସହିତ ଦୃ firm ଭାବରେ ଆଲୁଅ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଏବଂ ଏହା କିଛି ଭଭରା ଶକ୍ତି ଅଛି, ନୁହେଁ କାରଣ ଭାରୀ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ସର୍ଫେସ୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଉପର ପୃଥକତା |

ଜୋତା ପିନ୍ଧିବା ଠାରୁ, ଭିତର ତଳ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତ: ହାଲୁକା ଏବଂ ନରମ ହେବା ଉଚିତ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯେ ଏହା ନୂଆ ଜୋତା ଅବସ୍ଥାରେ ପିନ୍ଧିବା ଆରାମଦାୟକ ଅଟେ |

ଶପଥ ପତ୍ର ମାମଲାରେ ମଧ୍ୟ ଶୋଷଦ୍ୱାରା ଭଲ, ଏପରିକି, ଷ୍ଟଫ୍ ପାଦ ଦେଇ ପାଦ ରୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ | ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶକ୍ତି ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ, ପିନ୍ଧିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କାଗଜ ଇନସୋଲ ବୋର୍ଡର ସ୍ତର ହେତୁ ଜୋତା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ | ଯଥେଷ୍ଟ ଓଦା-ପ୍ରତିରୋଧକ ଶକ୍ତି ପାଇବାକୁ, ଫୁଟିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ମୂଳଦୁଆ ତଳେ, ପାଦ ଏବଂ କ୍ଷତିର ମୂଳଦୁଆ ହେତୁ ନୁହେଁ | ହାଇ ନମୃଦ୍ ଶକ୍ତି ପିନ୍ଧିବା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପିନ୍ଧିବା କାଗଜ ଇନସୋଲ ବୋର୍ଡ ଆଭେନୋ ଶୋ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭଙ୍ଗା ଯୋଗୁଁ ଜୋତା ପାଇଁ କ୍ଷତି ଘଟାଇବ ନାହିଁ |